板框式壓濾機選用過(guò)濾介質(zhì)材料的方法

1. 適用于板框壓濾機的過(guò)濾介質(zhì)

       板框壓濾機一般選用濾布作為過(guò)濾介質(zhì)，也可選用紙板或濾紙(棉餅過(guò)濾器、板框油過(guò)濾器)作為過(guò)濾介質(zhì)。適用于壓濾機的濾布按結構分為合成纖維和機織物、纖維氈、紙板和濾紙。下面重點(diǎn)介紹一種適用于壓濾機的濾布:“高溫定型(壓延)濾布”。經(jīng)高溫定型(壓延)處理后，紗線(xiàn)之間的孔形由正鐘形變?yōu)榈圭娦?。在過(guò)濾過(guò)程中，固體顆粒(細顆粒)很容易被困在鐘形口內，堵塞過(guò)濾通道，不能形成良好的橋孔，影響過(guò)濾效果。濾餅與濾布捆綁在一起，影響濾餅的脫落和濾布的洗滌。濾布經(jīng)高溫定型后，表面光滑，孔隙結構穩定，不易變形;喇叭口為漏斗形，固體顆粒不會(huì )被堵塞;可以形成良好的橋接濾層;過(guò)濾精度高，濾餅易脫落，濾布易清洗，改善了濾板之間的密封，減少了濾板之間的毛細泄漏，更適合自動(dòng)壓濾機的操作。表面高溫凝固技術(shù)對處理效果良好。只有單纖維濾布經(jīng)過(guò)處理后才能保持結構穩定，但單纖維濾布的抗沖擊和抗拉強度遠遠低于雙纖維濾布，很容易損壞。因此，濾布廠(chǎng)家生產(chǎn)了單絲和多絲濾布，以克服單絲濾布的缺點(diǎn)。采用單絲濾布作為固定層，多絲濾布作為支撐層。該處理工藝生產(chǎn)的濾布可滿(mǎn)足壓濾機對濾布的使用要求。

2. 板框壓濾機濾布的選擇原則和方法

(1)濾布的材料應根據材料的理化性質(zhì)選擇。各濾布供應商應盡可能提供詳細的技術(shù)資料，供參考。

(2)根據過(guò)濾精度的要求，選擇濾布的透氣性(保留較大的粒徑)?？蓞⒖紴V布供應商提供的大余量粒徑等技術(shù)參數進(jìn)行初篩。濾布對壓濾機的初濾精度起著(zhù)重要作用，但初濾精度越高越好。需要考慮的是濾波精度可以滿(mǎn)足較低的要求。由于壓濾機在一段時(shí)間后會(huì )形成濾層，濾布的截留效果非常小，真正起到精濾作用的是腳“濾層”，形成良好的濾層是使用壓濾機技術(shù)的關(guān)鍵。

(3)濾餅的剝離性能。在選擇濾布時(shí)，要特別注意濾餅的去皮性能。濾布表面光滑平整，濾餅去皮快，過(guò)濾時(shí)間短，效率高。濾餅不易在濾布上剝落，會(huì )延長(cháng)壓濾機的工作時(shí)間，降低工作效率。如果更換濾布，時(shí)間會(huì )更長(cháng)?，F在常用的箱式壓濾機，濾布更換比較麻煩。選擇單絲濾布優(yōu)于長(cháng)絲、短絲濾布，緞紋織物優(yōu)于平紋織物。

(4)濾布性能。在選擇濾布時(shí)，注意選擇性能良好的濾布。性能良好的濾布可直接在濾機上清洗，減少濾布更換的次數。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理(烘干、洗滌等)后，更換的濾布過(guò)濾效率恢復到80%以上。

(5)材料過(guò)濾實(shí)驗。壓濾機的使用技術(shù)是一種實(shí)驗技術(shù)。在濾布初始選擇后，對原材料(不改變材料性能和工藝條件)進(jìn)行過(guò)濾試驗是非常重要的。對物料過(guò)濾進(jìn)行小樣實(shí)驗．考察濾布的過(guò)濾速率、截留效果、濾餅含水率、卸餅性能等。